Video prikaz proizvoda
Prestanite brinuti o oštrom metalu koji će potrgati vašu pokretnu traku. Ova-teška trakasta transportna traka izrađena je posebno za industriju recikliranja otpada. Bez obzira premještate li isjeckane automobile, oštre zavoje ili teško lijevano željezo, ovaj se stroj nosi sa zlostavljanjem.
Koristimo debele čelične posude koje se preklapaju kako bismo spriječili curenje i izdržali udarce. Korak lanca je velik i robustan, osiguravajući nesmetan rad čak i pod punim opterećenjem. To je pouzdani radni konj koji je potreban vašem otpadu za nastavak proizvodnje.
Značajka proizvoda
Kontinuirano automatsko hranjenje
Unosi čelični otpad izravno u proces taljenja. Omogućuje nesmetan rad vaše linije za proizvodnju čelika bez ručnih uskih grla.
Veliki kapacitet od 400 T/h
Premješta do 400 tona otpada na sat. Ova visoka propusnost maksimizira učinkovitost vašeg postrojenja i zadovoljava zahtjeve velike proizvodnje.
Ploče-za pregače otporne na habanje
Izrađen od ojačanog čelika otpornog-na habanje. Ploče lako podnose grubu, abrazivnu prirodu metalnog otpada bez deformiranja.
Struktura otporna-na curenje
Dizajn posude koja se preklapa sprječava curenje ulja i sitnih ostataka. Održavajte pod svoje radionice čistim i sigurnim.
Kontrola promjenjive brzine
Uključuje pogon s promjenjivom frekvencijom (VFD). Brzinu hranjenja možete jednostavno prilagoditi svojim točnim proizvodnim potrebama.
Lanci-za teške uvjete rada
Izrađen od-lanca od legure visoke čvrstoće. Ove komponente otporne su na istezanje i pucanje, značajno skraćujući vrijeme prekida rada zbog održavanja.
Potpuno prilagodljiv
Prilagođavamo duljinu, širinu i kapacitet kako bi odgovarali vašem specifičnom rasporedu radionice. Jedna veličina ne odgovara svima.
Visoka otpornost na udarce
Projektiran da apsorbira teške udarce od otpadaka. To štiti strukturu transportera i produljuje njegov vijek trajanja.
Glavni tehnički parametri
| Parametar | Specifikacija |
| Širina transportne trake | 1500 mm / 1800 mm / 2000 mm / 2200 mm |
| Pan Depth | 800 mm / 1000 mm / 1100 mm |
| Brzina pokretne trake | 0 - 0.145 m/s (varijabilno putem VFD-a) |
| Prijenosna duljina | Manje od ili jednako 100 metara |
| Nagib lanca | 171 - 254.67 mm |
| Maks. Materijalno opterećenje | 340 / 560 / 710 / 890 m³/h |
| Maks. Prijevozni kapacitet | 150 / 250 / 320 / 400 t/h |
| Širina spremnika za utovar | Otprilike . 4.0m / 4,5 m / 5,0 m |
| Preporučeni kut | Manje od ili jednako 20 stupnjeva (rasuti materijal) / manje od ili jednako 18 stupnjeva (komprimirani materijal) |
| Ključne značajke | Struktura otporna-na udarce,-habanje, -otporna na curenje |
Napomena: Gore navedeni kapaciteti temelje se na gustoći rastresitog otpada od 0,45 t/m³ i stlačenog otpada od 1,1–1,4 t/m³. Stvarni kapacitet će varirati ovisno o vašoj specifičnoj gustoći materijala.
Oblik izgleda
- Odjeljak za hranjenje:Horizontalni dio na dnu omogućuje stabilno dopremanje iz bagera ili kranova, apsorbirajući početni udar otpada koji pada.
- Kosi transport:Nagnuti dio učinkovito podiže materijale na potrebnu visinu pražnjenja (H) za punjenje peći.
- Strukturna podrška:Ojačani čelični nosači osiguravaju stabilnost cijelom dužinom (L), prilagođavajući se različitim ograničenjima mjesta i zahtjevima za visinu.
Uspješni slučajevi
Povećanje učinkovitosti napajanja peći za Ansteel Lianzhong
Kako bi podržao svoj kratki-proces proizvodnje čelika i nadogradnje ultra-niske emisije, Ansteel Lianzhong instalirao je visoko-učinkovit3-EAF (Electric Arc Furnace) izgleds pećima za taljenje šarže od 90 tona u Tvornici 1 i Tvornici 2. Cilj je bio maksimizirati propusnost uz ispunjavanje strogih ekoloških standarda.
Izazov
- Osiguravanjejednolično hranjenjeza stabilizaciju procesa taljenja.
- Sprječavanjematerijalne blokadeu teškim, prašnjavim okruženjima.
- Podnosi kontinuirani, teški-rad bez čestih zastoja.
Naše rješenje
- Kontrola preciznosti:Opremljen tehnologijom pogona promjenjive frekvencije (VFD), sustav osigurava precizne, dosljedne brzine punjenja za optimizaciju ciklusa punjenja peći.
- Izdržljivost:Ojačana struktura napravljena je da izdrži stroge zahtjeve moderne proizvodnje čelika, osiguravajući dugoročnu-pouzdanost i minimalno održavanje.
-Sustav punjenja velikog kapaciteta za specijalni čelik Jiangyin Xingcheng
Jiangyin Xingcheng Special Steel pokrenuo je projekt vakuumske peći za taljenje legura od 50 tona kako bi povećao učinkovitost proizvodnje. Mi smo opskrbljivalidva potpuna transportna sustava za-pokretnu trakuza rukovanje kritičnim procesom unosa materijala.
Izazov
Sustav je trebao postići visoku propusnost100 tona na sat, rukovanje različitim materijalima uključujući otpadni čelik, rezane glave i legure u snopovima. Ključni izazovi su uključivali:
- Besprijekorna integracija s operacijama hranjenja dizalicom/hvataljkom.
- Osiguravanje preciznog, kontroliranog prijenosa u vakuumsku peć.
- Otporan na rigorozan udar teških skupljenih materijala.
Naše rješenje
- Rukovanje velikim-glasnoćama:Robusna struktura podržava kontinuirani rad od 100 t/h.
- Kontrola preciznosti:Komponente za vaganje i vibracije jamče točno punjenje peći.
- Besprijekorna integracija:Optimizirani protok od dizalica izravno do lonca za taljenje.
Zašto odabrati SINOHI Heavy Machinery?
Dva desetljeća specijalizirane ekspertize
S više od 20 godina iskustva, mi nismo samo proizvođači; mi smo stručnjaci za taljenje i recikliranje starog čelika. Naše duboko razumijevanje kratkog-procesa proizvodnje čelika omogućuje nam da dizajniramo transportne sustave koji zaista rješavaju vaše operativne izazove.
Projektiran za iznimnu izdržljivost
Naša oprema napravljena je da preživi. Koristimo vrhunske-materijale i robusnu konstrukciju kako bismo osigurali da naši te-tračni transporteri izdrže najteže uvjete proizvodnje čelika, jamčeći-dugotrajnu izvedbu i minimalno vrijeme zastoja.
Rješenja po mjeri za vaše postrojenje
Znamo da je svaki objekt jedinstven. Od automatskih linija za hranjenje do sustava kontinuirane obrade, nudimo visoko prilagodljiva rješenja dizajnirana da savršeno odgovaraju vašem specifičnom rasporedu i radnim zahtjevima.
FAQ
P: Kolika je najveća nosivost transportne trake?
O: Može obraditi do 400 tona čeličnog otpada na sat. Točan kapacitet ovisi o specifičnom modelu, širini posude i gustoći vašeg materijala. Mi ćemo dimenzionirati sustav savršeno za vaše proizvodne potrebe.
P: Kako dizajn protiv-curenja koristi mom otpadu?
O: Odlagališta otpada su dovoljno neuredna. Naša zatvorena struktura posude koja se preklapa sprječava curenje ulja, masti i sitnih ostataka na pod. To održava vaš radni prostor čistim, smanjuje opasnost od klizanja i štedi vas od rasipanja dragocjenog materijala.
P: Može li se pokretna traka prilagoditi različitim proizvodnim linijama?
O: Apsolutno. Bilo da postavljate kratki-proces linije za proizvodnju čelika ili nadograđujete postojeće postrojenje za recikliranje, mi prilagođavamo duljinu transportne trake, brzinu i dizajn lijevka kako bi odgovarali točnom rasporedu vaše radionice.
